To-247 otpornik snage EAK-a za inženjere projektante da obezbede stabilan tranzistorski paket uređaja sa otpornicima velike snage, snaga je 100W-150W
Ovi otpornici su dizajnirani za aplikacije koje zahtijevaju preciznost i stabilnost.Otpornik je dizajniran sa slojem glinice od keramike koji odvaja element otpornika od montažne ploče.
Eak lijevani TO-247 debeloslojni energetski otpornik
Ova struktura pruža vrlo nisku toplotnu otpornost dok osigurava visoku otpornost izolacije između terminala i metalne stražnje ploče.Kao rezultat toga, ovi otpornici imaju vrlo nisku induktivnost, što ih čini prikladnim za aplikacije visoke frekvencije i velike brzine.
Otpor se kreće od 0,1 Ω do 1 MΩ, opseg radne temperature: -55°C do +175°C.
EAK će također proizvoditi opremu izvan ovih specifikacija kako bi zadovoljio zahtjeve kupaca.EAK energetski otpornici su u skladu sa ROHS standardima, koristeći završetak bez olova.
Karakteristike:
■100 W radna snaga
■Konfiguracija paketa TO-247
■Montiranje jednim zavrtnjem pojednostavljuje pričvršćivanje na hladnjak
■Neinduktivni dizajn
■U skladu sa ROHS
■Materijal u skladu sa UL 94 V-0
M3 pričvršćivanje vijcima na radijator.Oblikovano kućište pruža zaštitu i lako se instalira.Neinduktivni dizajn, kućište s električnom izolacijom.
primjena:
■Otpor terminala u RF pojačivaču snage
■Impulsno opterećenje niske energije, mrežni otpornik u napajanju
■UPS, baferi, regulatori napona, otpornici opterećenja i pražnjenja u CRT monitorima
Opseg otpora: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (ostale vrijednosti na poseban zahtjev)
Tolerancija otpora: ±1 0% do ± 1%
Temperaturni koeficijent: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C referentno na 25 °C, ΔR uzet na +105°C
(drugi TCR na poseban zahtjev za ograničene omske vrijednosti)
Nazivna snaga: 100 W na 25°C temperatura donjeg kućišta smanjena na 0 W na 175°C
Maksimalni radni napon: 350 V, max.500 V na poseban zahtjev
Napon dielektrične čvrstoće: 1800 V AC
Otpor izolacije:> 10 GΩ na 1000 V DC
Dielektrična snaga: MIL-STD-202, metoda 301 (1800 V AC, 60 sek.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Vijek trajanja opterećenja: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 sati pri nazivnoj snazi, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Otpornost na vlagu: -10°C do +65°C, RH > 90 % ciklus 240 h, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Termalni udar:MIL-STD-202, metoda 107, kond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) max
Raspon radne temperature: -55°C do +175°C
Snaga terminala: MIL-STD-202, metoda 211, kond.A (test na povlačenje) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005Ω)
Vibracije, visoke frekvencije:MIL-STD-202, metoda 204, kond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
Olovni materijal: kalajisani bakar
Moment: 0,7 Nm do 0,9 Nm M4 pomoću M3 vijka i tehnike montaže kompresijske podloške
Otpornost na toplotu rashladne ploče: Rth< 1,5 K/W
Težina: ~4 g
Vodič za primjenu filmskih otpornika montiranih na radijatore
Saznajte temperaturu i nazivnu snagu:
Slika 1-razumijevanje temperature i nazivne snage
Montaža materijala koji provode toplotu:
1, Postoji praznina zbog promjene površine za spajanje između paketa otpornika i radijatora.Ove praznine će uvelike smanjiti performanse opreme tipa TO.Stoga je upotreba materijala za termičko sučelje za popunjavanje ovih zračnih praznina vrlo važna.Za smanjenje toplotnog otpora između otpornika i površine radijatora može se koristiti nekoliko materijala.
2, silikonska mast koja provode toplinu je kombinacija čestica i tekućina koje provode toplinu koje se kombiniraju u konzistenciju sličnu onoj u masti.Ova tekućina je obično silikonsko ulje, ali sada postoji vrlo dobra silikonska mast koja ne provodi toplinu.Toplotno vodljive silikonske smole koriste se dugi niz godina i obično imaju najnižu toplotnu otpornost od svih dostupnih toplotno vodljivih materijala
3, Zaptivke koje provode toplinu su zamjena za silikon koji provode toplinu i dostupni su od mnogih proizvođača.Ovi jastučići imaju lim ili unaprijed izrezani oblik i dizajnirani su za razne standardne pakete kao što su TO-220 i To-247.Zaptivka za provodljivost toplote je spužvasti materijal, potreban mu je ujednačen pritisak i čvrste performanse da bi mogao normalno da radi.
Izbor hardverskih komponenti:
Odgovarajući hardver je izuzetno važan faktor u dobrom dizajnu hlađenja.Hardver mora održavati čvrst i ujednačen pritisak na opremu kroz termičke cikluse bez izobličenja radijatora ili opreme.
Mnogi dizajneri radije povezuju DeMint TO otpornik snage na radijator pomoću opružne obujmice umjesto sklopa zavrtnja.Ove opružne obujmice su dostupne od brojnih proizvođača koji isporučuju mnoge standardne opruge i radijatore dizajnirane posebno za montažu obujmica u TO-220 i To-247 paketima.Opružna stezaljka ima mnoge prednosti koje se lako sastavljaju, ali njena najveća prednost je ta što konstantno vrši najbolju silu u centru strujnog otpornika (vidi sliku 2)
Slika 3 - tehnika montaže vijcima i podloškom
Montažni zavrtnji-beleville ili konusne podloške koje se koriste sa zavrtnjima su efikasan način za povezivanje na radijator.Belleville podloške su konusne opružne podloške dizajnirane za održavanje konstantnog pritiska u širokom rasponu otklona.Zaptivke mogu izdržati dugotrajne temperaturne cikluse bez promjena pritiska.Slika 3 prikazuje neke od tipičnih hardverskih konfiguracija za montažu zavrtnja TO paketa NA radijator.Obične podloške, zvjezdaste podloške i većina podijeljenih podloški ne bi se trebale koristiti umjesto Belleville podloški jer one ne pružaju stalan montažni pritisak i mogu oštetiti otpornik.
Bilješke o montaži:
1, Izbjegavajte korištenje otpornika snage TO serije u SMT sklopovima.
2, Mora se izbjegavati plastični hardver za montažu koji omekšava ili puzi na visokim radnim temperaturama
3, Ne dozvolite da glava zavrtnja dodiruje otpornik.Koristite obične ili konusne podloške za ravnomjernu raspodjelu sile
4, Izbjegavajte vijke od lima, koji imaju tendenciju da zamotaju rubove rupa i stvaraju destruktivne neravnine u radijatoru
5, Zakovice se ne preporučuju.Korištenjem zakovica je teško održati dosljedan pritisak i može lako oštetiti plastičnu ambalažu
6, ne preterujte sa obrtnim momentom.Ako je zavrtanj previše zategnut, pakovanje se može slomiti na najudaljenijem kraju zavrtnja (glavni kraj) ili imati tendenciju savijanja prema gore.Pneumatski alati se ne preporučuju.
Vrijeme objave: Mar-14-2024
